在使用润版液的时候会遇到遇到由于操作不当引起的问题,以下资料是无醇润版液生产厂家为您分析使用无醇润版液要解决的问题。
1.有机物滋生:如果在润版液循环系统中出现有机物滋生,那么应该每周至少清洁一次循环系统,包括排放水斗。可用普通水冲洗;霉菌消除器也对用来防止有机物滋生;还可在一周工作纪束时,用含(1~5)%漂白剂的水溶液冲洗循环系统,但在重新灌入润版液之前,要确保循环系统已清洗干净,不会残余任何清洁剂。
2.墨辊脱墨:使用不同的免酒精润版液而未彻底清洁循环系统,就可能出现墨辊脱墨现象。
解决方法:可以将给墨辊镀铜的做法用于装有钢墨辊的旧印刷机。
3.起泡:润版液起泡时,堆积的泡沫会移至计量辊边缘并飞溅到纸张上;泡沫还会阻碍水流到旋转的水斗辊上。
解决方法:采用无醇润版液时,可使用少量的消泡剂,但需注意,使用催化加速干燥器要避论使用硅树脂类消泡剂。
4.糊版:如果醇替代物用量过少,润版个充分,有时ctp版或者ps版的精细部分会发生糊版。但其它一些问题也会导致糊版现象的发生。
5.计量辊上的沉淀物:有时,计量辊上会发生结碱现象。这个问题的解决办法是使计量辊离开铬辊,用合适的清洗液清洗干净并将其减感。由墨层薄而引发的纸张起毛。
6.计量辊吸墨:无酒精润版液能使计量辊对油墨变得敏感。油墨首先粘附件铬馄上,然后传递给计量辊。
解决的方法:与印机制造厂家联系或使用专门配制的混合物腐蚀辊。
7.脊状水纹:使用无酒精润版液,若计量辊的硬度为(25~30)邵氏时,可出现脊状水纹,并因此影响印刷品质量。
解决的办法:使用软些的计量馄。也有人建议,具有长纤维表面计量辊更亲水。维持正确的浓度确定正确的润版液浓度非常重要,特别是在最初配制时,所以使用无酵润版液每周至少需要更换一次。使润版液过于冷却在增加印机速度时,冷却很重要,但操作人员有时会使润版液过分冷却。这样会增加油墨粘性并造成纸张拉毛和堆墨的问题。合适的温度也很重要。
MELCO”美高轮转机用润版液-热固6033,是一种高效的卷筒纸润版液,适用于所有高速新闻纸卷筒印刷机,包括快速的新闻印刷卷筒纸。可运行所有软水至中硬度水。能抑制软水和硬水中的钙质沉淀,并能大程度降低墨辊上钙质的沉积现象。减少用水量,印刷更加鲜艳,可防止细菌在管槽水系统内滋长。不含甲醇是一种环保产品。
使用说明:建议使用量2- 4%可手动使用也可自动系统抽取配比使用。但合适的用量应根据实际情况通过测试来确定。
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