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UV汽车大灯修复液

mg-uv002 大灯翻新修复液 涂装方式:喷涂、刷涂、浸涂,推荐喷涂 稀 释 液:UV专用稀释液 配 比:一般情况下无需添加稀释液,特别情况下可依据施工条件适量添加 稀释液可依据施工条件适量添加,添加过多将导致光亮度、丰满度下降和表面颗粒增多,添加太少会使流平性变差,并容易出现针孔痱子等弊病。 施工粘度:7.5~9.5S/25℃(岩田2#杯) 流平条件:55℃流平3~10分钟或常温30℃流平8~20分钟,然后过UV机固化
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 mg-uv002 大灯翻新修复液

紫外光硬化特殊材料 


一、作业条件:

涂装方式:喷涂、刷涂、浸涂,推荐喷涂
稀 释 液:UV专用稀释液
配    比:一般情况下无需添加稀释液,特别情况下可依据施工条件适量添加
稀释液可依据施工条件适量添加,添加过多将导致光亮度、丰满度下降和表面颗粒增多,添加太少会使流平性变差,并容易出现针孔痱子等弊病。
施工粘度:7.5~9.5S/25℃(岩田2#杯) 
流平条件:55℃流平3~10分钟或常温30℃流平8~20分钟,然后过UV机固化
1.涂装后,必须等稀释液完全挥发后才能过UV机固化,否则易引起涂膜发白、开裂。
2.环境温度越低,稀释液的挥发速度会越慢,低温条件下请适当延长流平时间,以确保稀释液彻底挥发。
3.降低喷涂膜厚或将湿膜置于50~60℃条件下可加快稀释液挥发。建议55℃烘烤5分钟再过UV机固化。
4.增加涂装膜厚、延长流平时间、提高流平温度可促进漆膜流平并减少颗粒、针眼、气泡、痱子等弊病。
灯管规格:>70瓦/厘米  汞灯
曝光强度:600~1200mj/cm2
    
二、参考工艺:

将各组份搅拌均匀→按比例准确称量、混合,并搅拌均匀→400目以上滤网过滤
→清洗涂装设备→清洁产品表面→涂装UV材料→55℃流平3~10分钟→UV固化

三、注意事项:

1 紫外光硬化材料储存时必须密封避光,且环境温度不得高于40℃。
2在使用前请先搅拌均匀,并用400目滤网过滤。
3稀释后请尽量一次用完,如需储存必须密封避光。

4使用时请做好配套性测试。


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