胶印中润版液pH值不是一个确定值，而是在一个范围内变化。一般PS版所用润版液pH值在5～6之间，因此，在调整润版液pH值时，要结合印刷时用到的印刷材料和印刷环境等因素综合分析，合理控制润版液的pH值。以下内容免酒精润版液厂家为您分析要控制润版液PH值的原因。

1.油墨的深浅：因油墨不同，其组成的材料及组成材料的比例也有所不同，因此对润版液pH值要求不同，一般情况下是浅色油墨所使用的润版液pH值大于深色油墨的pH值。

2.油墨中干燥剂添加量：当油墨中干燥剂用量大时，油墨干燥速度会加快，此时的油墨黏度变高，颗粒变粗，易引起糊版。因此应降低润版液pH值，防止糊版。

3.纸张的表面特性：印刷质地疏松的纸张时，纸张易出现掉粉、掉毛现象，印版的磨损严重，因此应适当降低润版液pH值，以补充被破坏的亲水层和清洗版面的纸毛、纸粉等。印刷表面强度高的纸张时，为了防止印品泛黄，应适当提高润版液的pH值。

4.原稿的类型：印刷实地、线条、文字类印刷品时，由于版面附着的墨量大、墨层厚、油墨铺展严重，应适当降低润版液的pH值；印刷网点类印刷品时，应适当提高润版液的pH值。

5.印刷速度及车间温度：当印刷机速度高、印刷压力大、包衬硬度高时，润版液pH值也应适当提高。印刷车间的温度会影响的油墨的黏度，当车间温度高时，油墨的黏度下降，流动性变大，容易引起糊版，此时应适当提高润版液的pH值。

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