每一样产品在使用中都会遇到一些问题。那么就由东莞水性光油厂家为大家解说使用水性光油的常见问题。
一、水性光油耐磨性不好:
原因：
1.稀释量过大，解决方法：就是减少稀释量。
2.耐磨剂太少。解决方法：就是适当增加耐磨剂，并搅拌均匀。
3.光油本身耐磨性欠佳，解决方法：只需选择耐磨性好的光油。
二、水性光油干燥太快:
原因：
1.上光速度太慢，解决方法：只需提高上光速度就能解决。
2.光油本身干燥太快 ，解决方法：只需更换光油即可。
3.稀释剂中酒精含量过高，解决方法：只要增加稀释剂中水的含量即可。
三、水性光油光泽度不理想:
原因：
1.光油稀释过量。解决方法：减少稀释量就行。
2.干燥不完全。解决方法：只需完全干燥。
3.光油本身不亮。解决方法：只需更换光油。
4.基材吸收性太强，对光油的吸收量过大。解决方法：只需增加上光厚度，或先上一层底油。
原因：
1.光油没有干燥完全。解决方法：只需提高烘道温度让光油干燥完全。
2.烘道太短，气味来不及挥发。解决方法：只要适当放置即可解决。
3.光油本身问题。解决方法：只需更换光油就行。
五、水性光油上光层有裂纹:
原因：
1.油墨没有干，或将干湿上光油用在湿湿上光上。解决方法：就是让油墨层干燥后再上光。
2.烘道温度太高，干燥太快。解决方法：就是适当降低烘道温度就可以解决。
3.光油玻璃化温度太高，自身树脂层发裂。解决方法：只需更换光油即可。
六、水性光油干燥太慢：
原因：
1.烘道温度太低。解决方法：只需提高烘道温度。
2.上光速度太快。解决方法：只需降低上光速度。
3.稀释剂加量太大，水的比例过高。解决方法：只需增加稀释剂中酒精的含量，降低稀释量。
4.光油粘度太大，涂膜太厚。解决方法：因此只需适当增加稀释剂，降低粘度，减少涂膜厚度即可解决。
5.光油本身干燥太慢。解决方法：只要更换干燥速度快一些的光油就行。
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