在使用光油上光的时候遇到一些故障问题时该如何处理，今天东莞光油供应商来解说使用光油上光时遇到的问题及处理办法。
一、膜层耐磨性、抗划伤性差：
造成这种现象的原因有以下几种：一是由于油墨层或膜层干燥不彻底，导致膜层与油墨层的接合力降低；二是由于水性光油被过度稀释、涂布量不够、纸张吸收性很好，导致膜层较薄。膜层耐磨性、抗划伤性的提高，可通过在水性光油中加入适量耐磨剂（一般为蜡乳液）来实现。通常添加高耐磨剂后，水性光油膜层的磨擦次数可达几千次。
二、膜层出现“鱼眼”、针孔：
在水性光油上光过程中产生的气泡过多，且膜层中的气泡在彻底干燥之前没有及时去除，膜层表面就会出现“鱼眼”、针孔。造成这种现象的原因有两种：(1)水性上光油的黏度偏高，导致气泡不容易去除；(2)涂布速度过快，导致气泡过多。出现此问题可通过降低水性上光油的黏度或涂布速度来解决。
三、膜层光泽度不理想：
在使用水性光油上光时出现膜层光泽度不理想现象，应检查是否由干燥不彻底导致，如果干燥彻底后，膜层光泽度仍不理想，则是由于水性光油被过度稀释，这时需要降低水性上光油的稀释度。其次，应检查纸张的表面粗糙度。如果纸张表面粗糙度过高，会使纸张过度吸收水性上光油，导致纸张表面的水性上光油过少，干燥后膜层的光泽度不理想，这时需要通过增加涂布量来提高膜层的光泽度。一般高光泽度在铜版纸上的膜层光泽度可达85%～90%。
四、膜层表面出现条纹：
膜层表面出现条纹，由于水性光油的涂布量过多、黏度过大，也有因涂布辊表面太粗糙、油墨层不干导致油墨层排斥水性光油膜层。应检查是否由油墨层干燥不彻底、涂布辊表面粗糙等外部原因引起，如果不是，则需要减少水性光油的涂布量或降低光油的黏度。
产品名称：MG-8510-A：
产品指标：光泽：50±5度，耐磨：1000次，粘度：40±5秒
产品特点：联机产品，离线亦可使用，高耐磨，手感发涩，可以打码
以上资料是东莞光油批发小编整理，由美高印刷器材公司提供的美高润版液，美高免酒精润版液，美高轮转机用润版液，光油等产品值得信赖，对润版液感兴趣的朋友可关注美高印刷器材官网查询。
