润版液的成分主要是缓冲剂、防腐剂、印版保护剂、干燥剂藻类抑制剂等，其中缓冲剂对润版液的pH值影响大。以下资料是润版液供应商为您解析润版液的使用原理与保养。
1.缓冲剂的作用是稳定润版液的酸性，因为自来水通常呈中性，为了达到正常印刷所需的pH值5~6，需要在润版液中加入酸，使润版液pH值保持弱酸性，而水中的碳酸盐会与加入的酸发生反应，使pH值升高，这时就要加入缓冲剂使润版液的pH值维持在一个稳定的水平。
2.同时缓冲剂对缓解清洗剂等因素对润版液的影响也有显着作用。但随着缓冲剂添加量的变化，润版液的pH值会有较大的波动，添加量不合适同样会影响印刷机械的使用寿命，还会阻碍油墨干燥，特别是含有金属颜料的油墨。
3.水对润版液pH值的影响也很大。自来水水质有软硬之分，金属阳离子含量高的水为硬水，阴离子含量高的水为软水，水的硬度高会提高润版液的pH值。配制润版液时要根据实际需要调节水的软硬度，以10°dH为宜。还要特别注意的是，水温的变化会影响水中离子的浓度。所以控制好水的硬度和温度，才能使润版液达到优秀效果。
4.如果润版液酸性太强，则会腐蚀印版图文，使版面易上脏、油墨干燥时间延长。如果酸性太弱，则会使油墨乳化严重、网点扩大、水墨失衡易带脏。版面水分过大，会使印品实地密度下降，网点发虚不实；影响印品干燥，导致印品背面粘脏；纸张吸收水分过多，纤维伸长套印不准。版面水分过小，则会使网点模糊，引起糊版、脏版等现象。
5.0投放润湿粉或者润湿原滴时，要定量控制，用精密试纸测其PH值。
6.保持印刷过程中润版液PH值的相对稳定。
7.一般停机数分钟后，版面水分就蒸发掉了，再开机印刷前，应加大供水量。
8.机器长时间停机不用时，要把水斗里的润版液放掉，以免腐蚀水斗。
9.经常清洗水辊绒套上附着的油墨，使其保持良好的输水性能。
10.经常清洗水辊、水斗。向水箱加水时，要保持水管的通畅，防止絮状沉淀物泛起，堵塞管道。
11.印刷过程中应勤看水分，如果印版上观察到水的反光，表明水分偏大，理想状态是版面上观察不到水的反光，同时印版表面又不上脏糊版。
12.尽可能采用硬度低的水，防止水中的钙离子和润湿粉或润湿原液中的柠檬酸盐生成难溶的柠檬酸钙沉淀物，堵塞墨辊表面微孔，导致墨辊脱墨。
轮转机润版液-3011，是一种优质超浓缩完全不使用异丙醇（IPA）的润版液。适用于各种单张胶印和卷筒纸胶印机。超强的浸润能力和特殊的消感功能。并能大限度降低回墨和堆墨。具有在短暂停机时，防止印刷机版过早干燥和保护润版液薄膜的湿润剂，它可将异丙醇（IPA）含量减到0%，实现无酒精印刷。
使用说明：建议使用量2- 4%可手动使用也可自动系统抽取配比使用。但合适的用量应根据实际情况通过测试来确定。
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